O-Rings ہائیڈرولک، نیومیٹک اجزاء اور سسٹم ڈیوائسز میں استعمال ہونے والی سب سے مشہور مہریں ہیں، اور سگ ماہی کے مختلف مواقع میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
O-Rings کو سیل کرنے والے عناصر کے ساتھ ساتھ ہائیڈرولک سلائیڈنگ سیل اور ڈسٹ رِنگز کے لیے زبردستی لاگو کرنے والے عناصر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مخصوص درجہ حرارت، دباؤ، اور مختلف مائع اور گیس میڈیا کے تحت، یہ مصنوعات ایک جامد یا متحرک حالت میں سیل کے طور پر کام کر سکتی ہیں۔ یہ کہا جا سکتا ہے کہ صنعتی میدان میں، چاہے یہ مرمت اور دیکھ بھال کے لیے ایک ہی مہر ہو، یا ایرو اسپیس، آٹوموٹیو انڈسٹری، اور جنرل انڈسٹری جیسی ایپلی کیشنز میں، O-rings تقریباً ہر جگہ موجود ہیں۔
مصنوعات کی خصوصیات اور ایپلی کیشنز:
O-rings کے بہت سے فوائد ہیں:
(1) مختلف قسم کے سگ ماہی فارموں کے لئے موزوں ہے، بشمول جامد سگ ماہی اور متحرک سگ ماہی.
(2) مختلف موشن موشنز کے لیے موزوں ہے، جیسے گھومنے والی حرکت، محوری ری سیپروکیٹنگ موشن یا مشترکہ حرکت۔
(3) تیل، پانی، گیس، کیمیائی میڈیا یا دیگر مخلوط میڈیا سمیت مختلف قسم کے سگ ماہی میڈیا کے لیے موزوں؛
(4) کراس سیکشنل ڈھانچہ انتہائی آسان ہے، اور اس میں خود سگ ماہی کا اثر، قابل اعتماد سگ ماہی کارکردگی، کمپیکٹ ڈھانچہ، اور آسان اسمبلی اور جدا کرنا ہے۔
(5) بہت سے قسم کے مواد ہیں؛
(6) کم قیمت؛
(7) متحرک رگڑ مزاحمت نسبتاً کم ہے۔
O-ring معیارات کی فہرست نیچے دی گئی جدول میں دکھائی گئی ہے۔
| جدول 1-1 O-ring معیارات کی فہرست | |||||||
| معیاری | O-ring کراس سیکشنل قطر d2 |
 |
|||||
| امریکن اسٹینڈرڈ AS 568 برطانوی معیاری BS 1516 |
1.7 8 |
2.62 | 3.53 | 5.33 | 6.99 | - | |
| جاپانی معیاری JIS B 2401 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.4 | |
| بین الاقوامی معیار IS0 3601/1 جرمن معیار DIN 3771/1 چینی معیاری GB 3452.1 | 1.8 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | - | |
| چینی معیاری GB1235 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.6 | |
| ترجیحی میٹرک سائز | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | ||
| 8.0 | 10.0 | 12.0 | - | - | - | ||
| امریکن اسٹینڈرڈ AS 568 (900 سیریز) |
1.0 2 |
1.42 | 1.63 | 1.83 | 1.98 | 2.08 | |
|
2.2 1 |
2.46 | 2.95 | 3.00 | - | - | ||
سگ ماہی کا طریقہ کار
O-ring ایک خودکار دو طرفہ سگ ماہی عنصر ہے۔ تنصیب کے دوران، اس کا ریڈیل اور محوری پری کمپریشن خود O-ring کی ابتدائی سگ ماہی کی صلاحیت کا تعین کرتا ہے، جو سسٹم کے دباؤ میں اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے۔
(1) غیر کمپریسڈ حالت
(2) دباؤ کے بغیر کمپریسڈ حالت
(3) دباؤ
کارکردگی کے پیرامیٹرز
ٹیبل 1-2 O-ring کارکردگی کے پیرامیٹرز
| معیاری | جامد مہر | متحرک مہر |
| کام کا دباؤ | انگوٹی کو برقرار رکھنے کے بغیر، زیادہ سے زیادہ 20MPa تک پہنچ سکتا ہے؛ انگوٹی برقرار رکھنے کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ 40MPa تک پہنچ سکتا ہے: خصوصی برقرار رکھنے والی انگوٹی کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ 200MPa تک پہنچ سکتا ہے۔ | انگوٹی کو برقرار رکھنے کے بغیر، زیادہ سے زیادہ دباؤ 5MPa تک پہنچ سکتا ہے؛ برقرار رکھنے کی انگوٹی کے ساتھ، زیادہ دباؤ |
| رفتار | 0.5m/s زیادہ سے زیادہ بدلنا، 2m/s زیادہ سے زیادہ گھومنا | |
| درجہ حرارت | عام مواقع: -30~+110، خاص مواقع: -60~+250، گھومنے والے مواقع: -30~+80 | |
| درمیانہ | دیکھیں (مادی خصوصیات کا جدول) | |
او-رنگ کا انتخاب
1. کام کرنے والے درمیانے اور کام کے حالات
O-ring مواد کا انتخاب کرتے وقت، کام کرنے والے میڈیم کے ساتھ مطابقت کو پہلے غور کرنا چاہیے، اور کام کے حالات جیسے دباؤ، درجہ حرارت، مسلسل کام کرنے کا وقت، اور سگ ماہی کے حصے کے آپریشن سائیکل کو بھی مدنظر رکھنا چاہیے۔ اگر اسے گھومنے والی صورت حال میں استعمال کیا جاتا ہے تو، رگڑ گرمی کی وجہ سے درجہ حرارت میں اضافے پر غور کیا جانا چاہیے۔ مختلف سگ ماہی مواد میں مختلف جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ہیں، براہ کرم تفصیلات کے لئے "مادی خصوصیات کی میز" سے رجوع کریں.
2. سیل کی قسم اور تنصیب کی نالی کا سائز
(1) سگ ماہی کی شکل کے مطابق، اسے اس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: جامد مہر (ملحقہ سطحوں کے درمیان رشتہ دار حرکت کے بغیر مہر) اور متحرک مہر (مہر بند حصوں کے درمیان باہمی حرکت کے ساتھ مہر)؛
(2) سگ ماہی کے مقصد کے مطابق، اسے تقسیم کیا جاسکتا ہے: سوراخ مہر، شافٹ مہر اور روٹری مہر؛
(3) انسٹالیشن فارم کے مطابق، اسے اس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: محوری تنصیب (اس کا کراس سیکشن تنصیب کے بعد محوری طور پر بگڑ جاتا ہے) اور ریڈیل انسٹالیشن (اس کا کراس سیکشن انسٹالیشن کے بعد شعاعی طور پر بگڑ جاتا ہے)۔
① محوری جامد مہر
جدول 1-3 محوری جامد مہر کی تنصیب نالی کے طول و عرض
| O-ring تار کا قطر d2 | نالی کی گہرائی W+0.05 | نالی کی چوڑائی L+0.25 | O-ring تار کا قطر d2 | نالی کی گہرائی W+0.05 | نالی کی چوڑائی L+0.25 | O-ring تار کا قطر d2 | نالی کی گہرائی W+0.05 | نالی کی چوڑائی L+0.25 |
| 1 | 0.7 | 1.4 | 2.7 | 2.1 | 3.8 | 5.7 | 4.6 | 7.6 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 2.8 | 2.1 | 4 | 6 | 4.8 | 8.1 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 3 | 2.3 | 4.1 | 6.5 | 5.3 | 8.6 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 3.1 | 2.4 | 4.2 | 6.99 | 5.7 | 9.7 |
| 1.5 | 1.1 | 2.1 | 3.5 | 2.7 | 4.8 | 7 | 5.7 | 9.7 |
| 1.6 | 1.2 | 2.2 | 3.53 | 2.7 | 4.9 | 7.5 | 6.2 | 10.1 |
| 1.78 | 1.3 | 2.5 | 3.55 | 2.7 | 5 | 8 | 6.6 | 10.7 |
| 1.8 | 1.3 | 2.6 | 3.6 | 2.8 | 5.1 | 8.4 | 7.1 | 11.1 |
| 1.9 | 1.4 | 2.7 | 3.7 | 2.9 | 5.2 | 8.5 | 7.2 | 11.3 |
| 2 | 1.5 | 2.8 | 4 | 3.1 | 5.5 | 9 | 7.6 | 12 |
| 2.2 | 1.6 | 3.1 | 4.3 | 3.3 | 5.9 | 9.5 | 8.1 | 12.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.3 | 4.5 | 3.5 | 6.1 | 10 | 8.5 | 13.6 |
| 2.5 | 1.9 | 3.5 | 5 | 4 | 6.7 | 10.5 | 8.9 | 14 |
| 2.6 | 2 | 3.6 | 5.3 | 4.2 | 7.2 | 11 | 9.4 | 14.7 |
| 2.62 | 2 | 3.7 | 5.33 | 4.2 | 7.3 | 12 | 10.4 | 15.7 |
| 2.65 | 2 | 3.8 | 5.5 | 4.5 | 7.4 | 15 | 13.2 | 19.4 |
②ریڈیل جامد مہر
ریڈیل ہول سیل: تنصیب کی نالی شافٹ پر ہے، اور O-رنگ کا اندرونی قطر نالی کے نیچے کے قطر کے برابر یا تھوڑا سا چھوٹا ہے۔
ریڈیل شافٹ سیل: تنصیب کی نالی سوراخ میں ہے، اور O-ring کا اندرونی قطر اور سیل شدہ شافٹ قطر d جتنا ممکن ہو قریب ہے۔
| جدول 1-4 شعاعی جامد مہر کی تنصیب کی نالی کے طول و عرض | |||||||||||
| O-رنگ تار قطر d2 | نالی کی گہرائی W+0.05 | نالی کی چوڑائی L±0.25 | C | O-رنگ تار قطر d2 | نالی کی گہرائی W+0.05 | نالی کی چوڑائی L±0.25 | C | O-رنگ تار قطر d2 | نالی کی گہرائی W+0.05 | نالی کی چوڑائی L±0.25 | C |
| 1 | 0.75 | 1.3 | 1.2 | 2.7 | 2.1 | 3.6 | 2 | 5.7 | 4.6 | 7.6 | 3.5 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 1.2 | 2.8 | 2.2 | 3.7 | 2 | 6 | 4.9 | 7.9 | 3.5 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 1.2 | 3 | 2.3 | 3.9 | 2.5 | 6.5 | 5.4 | 8.4 | 4 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 1.2 | 3.1 | 2.4 | 4 | 2.5 | 6.99 | 5.8 | 9.2 | 4 |
| 1.5 | 1.1 | 2 | 1.5 | 3.5 | 2.7 | 4.6 | 2.5 | 7 | 5.8 | 9.3 | 4 |
| 1.6 | 1.2 | 2.1 | 1.5 | 3.53 | 2.7 | 4.7 | 2.5 | 7.5 | 6.3 | 9.8 | 4 |
| 1.78 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.55 | 2.8 | 4.7 | 2.5 | 8 | 6.7 | 10.5 | 4 |
| 1.8 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.6 | 2.8 | 4.8 | 2.5 | 8.4 | 7.1 | 10.9 | 4.5 |
| 1.9 | 1.4 | 2.5 | 1.5 | 3.7 | 2.9 | 4.9 | 2.5 | 8.5 | 7.2 | 11 | 4.5 |
| 2 | 1.5 | 2.6 | 2 | 4 | 3.2 | 5.2 | 3 | 9 | 7.7 | 11.7 | 4.5 |
| 2.2 | 1.7 | 3 | 2 | 4.3 | 3.4 | 5.6 | 3 | 9.5 | 8.2 | 12.3 | 4.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.2 | 2 | 4.5 | 3.6 | 5.8 | 3 | 10 | 8.6 | 13 | 5 |
| 2.5 | 1.9 | 3.3 | 2 | 5 | 4 | 6.5 | 3 | 10.5 | 9 | 13.8 | 5 |
| 2.6 | 2 | 3.4 | 2 | 5.3 | 4.3 | 7 | 3 | 11 | 9.5 | 14.3 | 5 |
| 2.62 | 2 | 3.5 | 2 | 5.33 | 4.3 | 7.1 | 3.5 | 12 | 10.5 | 15.6 | 5 |
| 2.65 | 2 | 3.6 | 2 | 5.5 | 4.5 | 7.2 | 3.5 | 15 | 13.2 | 19.2 | 5 |
③ویکیوم مہر (جامد مہر)
ویکیوم پیکیجنگ خاص حالات میں ایک O-ring مہر ہے، اور مہر بند نظام کا دباؤ 1 معیاری ماحول (101.325kpa) سے کم ہے۔
اس کی درخواست اور تنصیب نالی کے سائز کی ضروریات مندرجہ ذیل ہیں:
a تنصیب کی نالی کی جگہ تقریباً 100% بھری ہوئی ہے O-ring کے حجم کے ساتھ اخترتی کے بعد، جو رابطے کے علاقے کو بڑھا سکتی ہے اور ایلسٹومر کے ذریعے پھیلاؤ کے وقت کو طول دے سکتی ہے۔
ب O-ring کراس سیکشن کی کمپریشن اخترتی تقریباً 30% ہے۔
c ویکیوم چکنائی کا استعمال کیا جانا چاہئے (رساو کو کم کرنے کے لئے)۔
d تنصیب کی نالی کی ہر سطح کی سطح کی کھردری کو ہائیڈرولک جامد مہروں کی ضروریات سے زیادہ سمجھا جانا چاہئے، اور رابطے کی حد ftp کا فیصد 50٪ سے زیادہ ہونا چاہئے۔
e O-ring ایسے مواد سے بنی ہونی چاہیے جو گیس، کم پارگمیتا اور کم کمپریشن اخترتی کے ساتھ مطابقت رکھتی ہو۔ یہاں، ہم fluororubber کے استعمال کی سفارش کرتے ہیں.
④ ریڈیل ہائیڈرولک متحرک مہر
چونکہ O-ring حرکت کے دوران بے گھر ہو جائے گا، اس لیے اس کا اطلاق کم دباؤ (رنگ کو برقرار رکھے بغیر) اور رفتار تک محدود ہے (دوسری حرکت = 0.5m/s؛ روٹری موشن = 2.0m/s)۔
3. سختی کا عنصر
O-ring مواد کی سختی سگ ماہی کی کارکردگی کا جائزہ لینے کے لیے اہم اشارے میں سے ایک ہے۔ O-ring کی سختی O-ring کی کمپریشن اور نالی کے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت اخراج فرق کا تعین کرتی ہے۔ عام طور پر، شور A70 کا نائٹریل ربڑ فراہم کیا جاتا ہے، جو استعمال کی زیادہ تر شرائط کو پورا کر سکتا ہے۔
4. اخراج کا فرق
زیادہ سے زیادہ قابل اجازت اخراج فرق g max سسٹم کے دباؤ، O-ring کے کراس سیکشنل قطر، اور مواد کی سختی سے متعلق ہے۔ عام طور پر، کام کرنے کا دباؤ جتنا زیادہ ہوگا، زیادہ سے زیادہ قابل اجازت اخراج کا فرق اتنا ہی چھوٹا ہوگا۔ اگر گیپ جی قابل اجازت حد سے تجاوز کر جاتا ہے، تو یہ O-رنگ کو باہر نکالنے یا یہاں تک کہ نقصان پہنچانے کا سبب بنے گا۔
ریڈیل ڈائنامک سیل میں برقرار رکھنے والی انگوٹھی استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، جو O-ring کو ریڈیل گیپ میں نچوڑنے سے روک سکتی ہے اور کام کرنے کے دباؤ کو بھی بڑھا سکتی ہے۔ جب دباؤ 5MPa سے زیادہ ہو اور اندرونی قطر >50mm ہو، اور دباؤ 10MPa سے زیادہ ہو اور اندرونی قطر <50mm ہو، تو اسے برقرار رکھنے والی انگوٹھی استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
جامد سگ ماہی ایپلی کیشنز کے لیے، H7/g6 سے ملنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
5. تناؤ اور کمپریشن کی شرح
جب O-ring نالی میں نصب کیا جاتا ہے، تو اسے ایک خاص حد تک کھینچا اور کمپریس کیا جائے گا۔ اگر کھینچنے اور کمپریشن کی قدریں بہت زیادہ ہیں تو، O-ring کا کراس سیکشن بہت زیادہ بڑھا یا کم ہو جائے گا۔ اس کے سگ ماہی اثر کو متاثر نہ کرنے کے لیے، مندرجہ ذیل دو نکات پر سختی سے عمل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
(1) ریڈیل ہول سیلنگ کے لیے: O-ring ترجیحی طور پر پھیلی ہوئی حالت میں ہے (یعنی d>d2)، اور زیادہ سے زیادہ قابل اجازت اسٹریچنگ ریٹ 6% ہے، کیونکہ 1% اسٹریچنگ اسی طرح کراس سیکشنل قطر W کو 0.5% تک کم کر دے گی۔
لمبائی = (d-2/d2) × 100% ＜6%
مساوات میں: d- ریڈیل ہول سیل میں بڑھتے ہوئے نالی کا نیچے کا قطر
d2-O-رنگ کا اندرونی قطر
(2) ریڈیل شافٹ سیل کے لیے، O-ring کو ترجیحی طور پر اس کے فریم (یعنی D1>D) کے ساتھ کمپریس کیا جاتا ہے، اور زیادہ سے زیادہ قابل اجازت فریم کمپریشن کی شرح 3% ہے۔
کمپریشن تناسب = (D1-D)/D1×100% ＜3%
مساوات میں: O-رنگ کا D1-بیرونی قطر
ریڈیل شافٹ مہر میں بڑھتے ہوئے نالی کا ڈی نیچے قطر
6. O-Rings کو گھومنے والی شافٹ سیل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
او-رِنگز کو کم رفتار کی گردش اور شارٹ سائیکل گھومنے والی شافٹ کے لیے سیل کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ جب طواف کی رفتار 0.5m/s سے کم ہو، O-ring کا انتخاب عام ڈیزائن کے معیار پر مبنی ہو سکتا ہے۔ جب طواف کی رفتار 0.5m/s سے زیادہ ہوتی ہے، تو اس رجحان پر غور کرنا ضروری ہے کہ ربڑ کی لمبی انگوٹھی گرم ہونے کے بعد سکڑ جائے گی (جول ہیٹ فینومینن)، اس لیے سگ ماہی کی انگوٹھی کا اندرونی قطر سیل شدہ شافٹ کے قطر سے تقریباً 2% بڑا ہونے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے، اور اوپر والے فینومین سے بچا جا سکتا ہے۔ نالی میں O-رنگ نصب ہونے کے بعد، اسے ریڈیائی طور پر کمپریس کیا جاتا ہے تاکہ ایک عمدہ نالی بن جائے، اس طرح چکنا کرنے کی حالت بہتر ہوتی ہے۔
7. تنصیب کمپریشن فورس
تنصیب کے دوران، کمپریشن فورس کا تعلق ابتدائی کمپریشن کی ڈگری اور مواد کی سختی سے ہوتا ہے۔ اعداد و شمار یونٹ کمپریشن فورس اور سیل فریم کے فی سینٹی میٹر کراس سیکشنل قطر کے درمیان تعلق کو ظاہر کرتا ہے، جو O-رنگ کو انسٹال کرتے وقت کمپریشن فورس کے سائز کا اندازہ لگانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
مقامی ساخت کا ڈیزائن
چونکہ O-ring کو انسٹالیشن کے دوران نچوڑا جائے گا، اس لیے سنگین نقصان سے بچنے کے لیے، سوراخ کے سرے یا شافٹ کے سرے کو 15°~20° چیمفر میں پروسیس کیا جانا چاہیے، اور کناروں کو گول کرنا چاہیے اور گڑھے کو ہٹا دینا چاہیے۔ اگر او-رنگ کو انسٹالیشن کے دوران ایک ٹرانسورس ہول سے گزرنا ہے، تو ٹرانزیشن ہول کو بھی چیمفرڈ یا گول ہونا چاہیے۔
ہول چیمفر
شافٹ چیمفر
منتقلی کے سوراخوں کی چیمفرنگ / گول کرنا
جدول 1-10 کم از کم چیمفر لمبائی Cمنٹ
| سیکشن قطر W | ≤1.78، 1.80 | ≤2.62، 2.65 | ≤3.53، 3.55 | ≤5.30، 5.33 | ≤7.00 | >8.40 | |
| کم از کم چیمفر لمبائی Cمنٹ | 15° | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
|
|
20° | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
چیمفر سطح کی کھردری: Rz≤4.0μm Ra≤0.8μm
شکل اور سطح کے نقائص کے جائز انحراف
ہم O-rings کی شکلوں اور سطحی نقائص کو دو زمروں میں درجہ بندی کرتے ہیں: N اور S۔
(1) N: ہمارے معیاری معیار کی نمائندگی کرتا ہے، جو اعلیٰ معیار کی ضروریات اور روزانہ کی درخواستوں کو پوری طرح پورا کر سکتا ہے۔
(2) S: شکل اور سطح کے نقائص کے لیے بہت زیادہ تقاضوں کے ساتھ مواقع کے لیے موزوں، عام طور پر بڑی پیداوار اور زیادہ لاگت کی ضرورت ہوتی ہے۔
مولڈ غلط ترتیب d
مولڈ سپلٹنگ فلیش ایچ
مولڈ سپلٹنگ سکڑنا
ضرورت سے زیادہ تراشنا
بہاؤ کے نشانات
دیگر نقائص
| ٹیبل 1-8 O-ring شکل اور سطح کے نقائص | ||||
| نقائص | زمرہ | سیکشن ڈبلیو کا جائز انحراف | ||
| ≤2.65 | >2.65 | |||
| خرابی ماڈیولس | چوڑائی ایچ | N | 0.06 | 0.12 |
| فلیش کی رقم | چوڑائی ایچ | S | 0.05 | 0.09 |
| جدائی سکڑنا | چوڑائی ایچ | N | 0.1 ·W | 0.1 ·W |
| چوڑائی ایچ | 0.05 | 0.09 | ||
| چوڑائی ایچ | S | 0.05 ·W | 0.05 ·W | |
| چوڑائی ایچ | 0.05 | 0.09 | ||
| ضرورت سے زیادہ تراشنے کی چوڑائی (زیادہ تراشنے کی اجازت ہے، لیکن یہ کراس سیکشن کے انحراف کی حد کے اندر ہونا چاہیے اور سطح کو ہموار رکھنا چاہیے) | چوڑائی ایچ | N | 0.4 | 1.2 |
| چوڑائی ایچ | S | 0.4 | 0.7 | |
| بہاؤ کے نشانات (دائری سمت) | موٹائی a | N | 0.1 · ID | 0.1 · ID |
| گہرائی f | 0.03 | 0.06 | ||
| موٹائی a | S | 0.05 · ID | 0.05 · ID | |
| گہرائی f | 0.03 | 0.06 | ||
| دیگر نقائص | موٹائی a | N | 0.3 ·W | 0.3 ·W |
| گہرائی f | 0.05 | 0.09 | ||
| موٹائی a | S | 0.1 ·W | 0.1 ·W | |
| گہرائی f | 0.03 | 0.06 | ||
| سطح کا کھردرا پن | μm | N | 10 | 16 |
| μm | S | 5 | 6 | |
| شور | / | N | اجازت دیں۔ | |
| / | S | اجازت دیں۔ | ||
اسٹوریج گائیڈ
طویل مدتی اسٹوریج کی وجہ سے O-Rings کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات سے بچنے کے لیے، ذخیرہ کرنے کا ایک مناسب ماحول ضروری ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ O-Rings طویل مدتی اسٹوریج کے دوران متاثر نہ ہوں۔
اسٹوریج کے دوران، مندرجہ ذیل نکات کا مشاہدہ کیا جانا چاہئے:
(1) ذخیرہ کرنے کا ماحول خشک، دھول سے پاک اور ہوادار ہونا چاہیے۔
(2) درجہ حرارت +15 ℃ سے زیادہ ہونا چاہئے لیکن +20 ℃ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
(3) جہاں تک ممکن ہو کھوکھلی پیکیجنگ بیگ میں ذخیرہ کریں، اور O-ring کے مواد کو نقصان پہنچانے والے اجزاء سے پرہیز کریں۔
(4) سٹوریج کے ماحول میں براہ راست سورج کی روشنی سے بچیں اور الٹرا وایلیٹ روشنی کے ذرائع سے دور رہیں؛
(5) ذخیرہ کرتے وقت، O-rings کو تناؤ سے پاک حالت میں ہونا چاہیے، یعنی پھیلا ہوا نہیں، کمپریسڈ نہیں، اور خراب نہیں ہونا چاہیے:
(6) تار سے باندھنا یا دھاتی حصوں پر لٹکانا منع ہے۔
پتہ
نمبر 1 رویچن روڈ، ڈونگلیوٹنگ انڈسٹریل پارک، چینگ یانگ ڈسٹرکٹ، چنگ ڈاؤ سٹی، شیڈونگ صوبہ، چین
ٹیلی فون
ای میل
اندرونی دباؤ: O-ring کا بیرونی قطر اور نالی D کا بیرونی قطر بنیادی طور پر 1~3% کے قریب یا اس سے زیادہ ہونا چاہیے۔
بیرونی دباؤ: O-رنگ کا اندرونی قطر نالی کے اندرونی قطر d کے قریب یا تھوڑا سا چھوٹا ہونا چاہیے، لیکن 6% سے کم نہیں ہونا چاہیے۔
