او رنگز ہائیڈرولک ، نیومیٹک اجزاء اور سسٹم ڈیوائسز میں استعمال ہونے والے سب سے مشہور مہر ہیں ، اور مختلف سگ ماہی کے مواقع میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
او رنگز کو سیل کرنے والے عناصر کے ساتھ ساتھ ہائیڈرولک سلائیڈنگ مہروں اور دھول کی انگوٹھیوں کے لئے طاقت کے استعمال کرنے والے عناصر کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مخصوص درجہ حرارت ، دباؤ اور مختلف مائع اور گیس میڈیا کے تحت ، یہ مصنوعات مستحکم یا متحرک حالت میں مہروں کے طور پر کام کرسکتی ہیں۔ یہ کہا جاسکتا ہے کہ صنعتی میدان میں ، چاہے وہ مرمت اور دیکھ بھال کے لئے ایک ہی مہر ہو ، یا ایرو اسپیس ، آٹوموٹو انڈسٹری ، اور عام صنعت جیسے ایپلی کیشنز میں ، او رنگز تقریبا ہر جگہ ہیں۔
مصنوعات کی خصوصیات اور ایپلی کیشنز:
او رِنگس کے بہت سے فوائد ہیں:
(1) متعدد سگ ماہی فارموں کے لئے موزوں ، جس میں جامد سگ ماہی اور متحرک سگ ماہی بھی شامل ہے۔
(2) مختلف قسم کے موشن طریقوں کے لئے موزوں ، جیسے گھماؤ تحریک ، محوری بدلہ لینے والی تحریک یا مشترکہ تحریک۔
()) تیل ، پانی ، گیس ، کیمیائی میڈیا یا دیگر مخلوط میڈیا سمیت متعدد مختلف سیلنگ میڈیا کے لئے موزوں۔
()) کراس سیکشنل ڈھانچہ انتہائی آسان ہے ، اور اس کا خود سستی اثر ، قابل اعتماد سگ ماہی کی کارکردگی ، کمپیکٹ ڈھانچہ ، اور آسان اسمبلی اور بے ترکیبی ہے۔
(5) بہت ساری قسم کے مواد ہیں۔
(6) کم لاگت ؛
(7) متحرک رگڑ مزاحمت نسبتا small چھوٹی ہے۔
او رنگ کے معیارات کی فہرست نیچے دیئے گئے جدول میں دکھائی گئی ہے:
| ٹیبل 1-1 او رنگ کے معیارات کی فہرست | |||||||
| معیار | او رنگ کراس سیکشنل قطر D2 |
 |
|||||
| امریکی معیار 568 کے طور پر برٹش اسٹینڈرڈ بی ایس 1516 |
1.7 8 |
2.62 | 3.53 | 5.33 | 6.99 | - | |
| جاپانی معیاری JIS B 2401 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.4 | |
| بین الاقوامی معیار IS0 3601/1 جرمن معیار DIN 3771/1 چینی معیاری GB 3452.1 | 1.8 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | - | |
| چینی معیاری GB1235 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.6 | |
| ترجیحی میٹرک سائز | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | ||
| 8.0 | 10.0 | 12.0 | - | - | - | ||
| امریکی معیار 568 کے طور پر (900 سیریز) |
1.0 2 |
1.42 | 1.63 | 1.83 | 1.98 | 2.08 | |
|
2.2 1 |
2.46 | 2.95 | 3.00 | - | - | ||
سگ ماہی کا طریقہ کار
او رنگ ایک خودکار دو طرفہ سگ ماہی عنصر ہے۔ تنصیب کے دوران ، اس کا شعاعی اور محوری پری کمپریشن خود O- رنگ کی ابتدائی سگ ماہی کی صلاحیت کا تعین کرتا ہے ، جو نظام کے دباؤ میں اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے۔
(1) غیر سنجیدہ حالت
(2) دباؤ کے بغیر دبے ہوئے ریاست
(3) دباؤ
کارکردگی کے پیرامیٹرز
ٹیبل 1-2 او رنگ کی کارکردگی کے پیرامیٹرز
| معیار | جامد مہر | متحرک مہر |
| کام کا دباؤ | انگوٹھی کو برقرار رکھنے کے بغیر ، زیادہ سے زیادہ 20MPA تک پہنچ سکتا ہے۔ برقرار رکھنے کی انگوٹھی کے ساتھ ، زیادہ سے زیادہ 40MPA تک پہنچ سکتی ہے: خصوصی برقرار رکھنے کی انگوٹھی کے ساتھ ، زیادہ سے زیادہ 200 ایم پی اے تک پہنچ سکتی ہے | رنگ برقرار رکھے بغیر ، زیادہ سے زیادہ دباؤ 5MPA تک پہنچ سکتا ہے۔ رنگ برقرار رکھنے کے ساتھ ، زیادہ دباؤ |
| رفتار | 0.5m/s زیادہ سے زیادہ سے زیادہ ، 2m/s زیادہ سے زیادہ گھومتے ہوئے | |
| درجہ حرارت | عام مواقع: -30 ~+110 ، خصوصی مواقع: -60 ~+250 ، گھومنے والے مواقع: -30 ~+80 | |
| میڈیم | دیکھیں (مادی پراپرٹیز ٹیبل) | |
او رنگ کا انتخاب
1. کام کرنے والے درمیانے درجے اور کام کرنے کے حالات
او رنگ کے مواد کو منتخب کرتے وقت ، کام کرنے والے میڈیم کے ساتھ مطابقت پر پہلے غور کیا جانا چاہئے ، اور کام کرنے کے حالات جیسے دباؤ ، درجہ حرارت ، مستقل کام کا وقت ، اور سگ ماہی کے حصے کے آپریشن سائیکل پر بھی غور کیا جانا چاہئے۔ اگر یہ گھومنے والی صورتحال میں استعمال ہوتا ہے تو ، رگڑ گرمی کی وجہ سے درجہ حرارت میں اضافے پر غور کرنا چاہئے۔ مختلف سگ ماہی مواد میں مختلف جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ہیں ، براہ کرم تفصیلات کے لئے "مادی پراپرٹیز ٹیبل" کا حوالہ دیں۔
2. مہر کی قسم اور تنصیب نالی کا سائز
(1) سگ ماہی کے فارم کے مطابق ، اس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: جامد مہر (ملحقہ سطحوں کے مابین رشتہ دار حرکت کے بغیر مہر) اور متحرک مہر (مہر بند حصوں کے مابین باہمی حرکت کے ساتھ مہر) ؛
(2) سگ ماہی کے مقصد کے مطابق ، اس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: سوراخ مہر ، شافٹ مہر اور روٹری مہر ؛
()) تنصیب کے فارم کے مطابق ، اس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: محوری تنصیب (اس کا کراس سیکشن انسٹالیشن کے بعد محوری طور پر خراب ہوتا ہے) اور ریڈیل انسٹالیشن (اس کا کراس سیکشن تنصیب کے بعد شعاعی طور پر خراب ہوتا ہے)۔
①axial جامد مہر
ٹیبل 1-3 محوری جامد مہر کی تنصیب نالی کے طول و عرض
| او رنگ تار قطر D2 | نالی کی گہرائی W+0.05 | نالی کی چوڑائی L+0.25 | او رنگ تار قطر D2 | نالی کی گہرائی W+0.05 | نالی کی چوڑائی L+0.25 | او رنگ تار قطر D2 | نالی کی گہرائی W+0.05 | نالی کی چوڑائی L+0.25 |
| 1 | 0.7 | 1.4 | 2.7 | 2.1 | 3.8 | 5.7 | 4.6 | 7.6 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 2.8 | 2.1 | 4 | 6 | 4.8 | 8.1 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 3 | 2.3 | 4.1 | 6.5 | 5.3 | 8.6 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 3.1 | 2.4 | 4.2 | 6.99 | 5.7 | 9.7 |
| 1.5 | 1.1 | 2.1 | 3.5 | 2.7 | 4.8 | 7 | 5.7 | 9.7 |
| 1.6 | 1.2 | 2.2 | 3.53 | 2.7 | 4.9 | 7.5 | 6.2 | 10.1 |
| 1.78 | 1.3 | 2.5 | 3.55 | 2.7 | 5 | 8 | 6.6 | 10.7 |
| 1.8 | 1.3 | 2.6 | 3.6 | 2.8 | 5.1 | 8.4 | 7.1 | 11.1 |
| 1.9 | 1.4 | 2.7 | 3.7 | 2.9 | 5.2 | 8.5 | 7.2 | 11.3 |
| 2 | 1.5 | 2.8 | 4 | 3.1 | 5.5 | 9 | 7.6 | 12 |
| 2.2 | 1.6 | 3.1 | 4.3 | 3.3 | 5.9 | 9.5 | 8.1 | 12.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.3 | 4.5 | 3.5 | 6.1 | 10 | 8.5 | 13.6 |
| 2.5 | 1.9 | 3.5 | 5 | 4 | 6.7 | 10.5 | 8.9 | 14 |
| 2.6 | 2 | 3.6 | 5.3 | 4.2 | 7.2 | 11 | 9.4 | 14.7 |
| 2.62 | 2 | 3.7 | 5.33 | 4.2 | 7.3 | 12 | 10.4 | 15.7 |
| 2.65 | 2 | 3.8 | 5.5 | 4.5 | 7.4 | 15 | 13.2 | 19.4 |
adradradial جامد مہر
ریڈیل ہول مہر: تنصیب کی نالی شافٹ پر ہے ، اور او رنگ کا اندرونی قطر نالی کے نیچے قطر کے برابر یا تھوڑا سا چھوٹا ہے۔
ریڈیل شافٹ مہر: تنصیب کی نالی سوراخ میں ہے ، اور او رنگ اور مہر بند شافٹ قطر ڈی کا اندرونی قطر زیادہ سے زیادہ قریب ہے۔
| ٹیبل 1-4 شعاعی جامد مہر کی تنصیب کی نالی کے طول و عرض | |||||||||||
| او رنگ تار قطر D2 | نالی کی گہرائی W+0.05 | نالی کی چوڑائی l ± 0.25 | C | او رنگ تار قطر D2 | نالی کی گہرائی W+0.05 | نالی کی چوڑائی l ± 0.25 | C | او رنگ تار قطر D2 | نالی کی گہرائی W+0.05 | نالی کی چوڑائی l ± 0.25 | C |
| 1 | 0.75 | 1.3 | 1.2 | 2.7 | 2.1 | 3.6 | 2 | 5.7 | 4.6 | 7.6 | 3.5 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 1.2 | 2.8 | 2.2 | 3.7 | 2 | 6 | 4.9 | 7.9 | 3.5 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 1.2 | 3 | 2.3 | 3.9 | 2.5 | 6.5 | 5.4 | 8.4 | 4 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 1.2 | 3.1 | 2.4 | 4 | 2.5 | 6.99 | 5.8 | 9.2 | 4 |
| 1.5 | 1.1 | 2 | 1.5 | 3.5 | 2.7 | 4.6 | 2.5 | 7 | 5.8 | 9.3 | 4 |
| 1.6 | 1.2 | 2.1 | 1.5 | 3.53 | 2.7 | 4.7 | 2.5 | 7.5 | 6.3 | 9.8 | 4 |
| 1.78 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.55 | 2.8 | 4.7 | 2.5 | 8 | 6.7 | 10.5 | 4 |
| 1.8 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.6 | 2.8 | 4.8 | 2.5 | 8.4 | 7.1 | 10.9 | 4.5 |
| 1.9 | 1.4 | 2.5 | 1.5 | 3.7 | 2.9 | 4.9 | 2.5 | 8.5 | 7.2 | 11 | 4.5 |
| 2 | 1.5 | 2.6 | 2 | 4 | 3.2 | 5.2 | 3 | 9 | 7.7 | 11.7 | 4.5 |
| 2.2 | 1.7 | 3 | 2 | 4.3 | 3.4 | 5.6 | 3 | 9.5 | 8.2 | 12.3 | 4.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.2 | 2 | 4.5 | 3.6 | 5.8 | 3 | 10 | 8.6 | 13 | 5 |
| 2.5 | 1.9 | 3.3 | 2 | 5 | 4 | 6.5 | 3 | 10.5 | 9 | 13.8 | 5 |
| 2.6 | 2 | 3.4 | 2 | 5.3 | 4.3 | 7 | 3 | 11 | 9.5 | 14.3 | 5 |
| 2.62 | 2 | 3.5 | 2 | 5.33 | 4.3 | 7.1 | 3.5 | 12 | 10.5 | 15.6 | 5 |
| 2.65 | 2 | 3.6 | 2 | 5.5 | 4.5 | 7.2 | 3.5 | 15 | 13.2 | 19.2 | 5 |
③ ویکوم مہر (جامد مہر)
ویکیوم پیکیجنگ خاص حالات میں او رنگ کی مہر ہے ، اور مہر بند نظام کا دباؤ 1 معیاری ماحول (101.325KPA) سے کم ہے۔
اس کی درخواست اور تنصیب نالی کے سائز کی ضروریات مندرجہ ذیل ہیں:
a. تنصیب کی نالی کی جگہ اخترتی کے بعد او رنگ کے حجم سے تقریبا 100 100 ٪ بھری ہوئی ہے ، جو رابطے کے علاقے میں اضافہ کرسکتی ہے اور ایلسٹومر کے ذریعے بازی کے وقت کو طول دے سکتی ہے۔
بی۔ او رنگ کراس سیکشن کی کمپریشن اخترتی تقریبا 30 30 ٪ ہے۔
c ویکیوم چکنائی استعمال کی جانی چاہئے (رساو کو کم کرنے کے لئے)۔
ڈی۔ تنصیب کے نالی کی ہر سطح کی سطح کی کھردری کو ہائیڈرولک جامد مہروں کی ضروریات سے زیادہ سمجھا جانا چاہئے ، اور رابطے کی حد ایف ٹی پی کی فیصد 50 ٪ سے زیادہ ہونی چاہئے۔
ای. او رنگ ان مواد سے بنے ہونا چاہئے جو گیس ، کم پارگمیتا اور کم کمپریشن اخترتی کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔ یہاں ، ہم فلوروربر کے استعمال کی سفارش کرتے ہیں۔
adradradadial ہائیڈرولک متحرک مہر
چونکہ اونگ کو نقل و حرکت کے دوران بے گھر کردیا جائے گا ، لہذا اس کا اطلاق کم دباؤ (رنگ برقرار رکھنے کے بغیر) اور رفتار (باہمی حرکت = 0.5m/s ؛ روٹری موشن = 2.0m/s) تک محدود ہے۔
3. سختی کا عنصر
سگ ماہی کی کارکردگی کا اندازہ کرنے کے لئے او رنگ کے مواد کی سختی ایک اہم اشارے ہے۔ او رنگ کی سختی او رنگ کی کمپریشن اور نالی کے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت اخراج کے فرق کا تعین کرتی ہے۔ عام طور پر ، ساحل A70 کا نائٹریل ربڑ مہیا کیا جاتا ہے ، جو زیادہ تر استعمال کے حالات کو پورا کرسکتا ہے۔
4. اخراج کا فرق
زیادہ سے زیادہ قابل اجازت اخراج گیپ جی میکس سسٹم پریشر ، او رنگ کا کراس سیکشنل قطر ، اور مواد کی سختی سے متعلق ہے۔ عام طور پر ، کام کرنے کا دباؤ جتنا زیادہ ہوتا ہے ، زیادہ سے زیادہ قابل اجازت اخراج گیپ جی میکس اتنا ہی چھوٹا ہوتا ہے۔ اگر گیپ جی قابل اجازت حد سے تجاوز کر جاتا ہے تو ، اس کی وجہ سے او رنگ کو باہر نکال دیا جائے گا یا اس سے بھی نقصان پہنچے گا۔
یہ سفارش کی جاتی ہے کہ وہ شعاعی متحرک مہروں میں برقرار رکھنے والی انگوٹھی استعمال کریں ، جو او رنگ کو شعاعی خلا میں نچوڑنے سے روک سکتا ہے اور ورکنگ پریشر کو بھی بڑھا سکتا ہے۔ جب دباؤ 5 ایم پی اے سے زیادہ ہوجاتا ہے اور اندرونی قطر> 50 ملی میٹر ہوتا ہے ، اور دباؤ 10 ایم پی اے سے زیادہ ہوتا ہے اور اندرونی قطر <50 ملی میٹر ہوتا ہے تو ، اسے برقرار رکھنے والی انگوٹھی استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
جامد سگ ماہی کی ایپلی کیشنز کے لئے ، H7/G6 سے ملنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
5. تناؤ اور کمپریشن کی شرح
جب نالی میں او رنگ انسٹال ہوجاتا ہے تو ، اسے ایک خاص حد تک بڑھا کر کمپریس کیا جائے گا۔ اگر کھینچنے اور کمپریشن اقدار بہت بڑی ہیں تو ، او رنگ کا کراس سیکشن ضرورت سے زیادہ بڑھا یا کم ہوگا۔ اس کے سگ ماہی اثر کو متاثر نہ کرنے کے ل it ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ مندرجہ ذیل دو نکات پر سختی سے عمل کریں:
(1) ریڈیل ہول سگ ماہی کے لئے: او رنگ ترجیحی طور پر پھیلی ہوئی حالت میں ہے (یعنی ڈی> ڈی 2) ، اور زیادہ سے زیادہ قابل اجازت کھینچنے کی شرح 6 ٪ ہے ، کیونکہ 1 ٪ کھینچنے سے کراس سیکشنل قطر ڈبلیو کو 0.5 ٪ تک کم کیا جائے گا۔
لمبائی = (D-2/D2) × 100 ٪ ＜ 6 ٪
مساوات میں: شعاعی سوراخ مہر میں بڑھتے ہوئے نالی کا نیچے قطر
D2-O- رنگ کا اندرونی قطر
(2) شعاعی شافٹ مہروں کے ل the ، او رنگ کو ترجیحی طور پر اس کے فریم (یعنی D1> D) کے ساتھ کمپریس کیا جاتا ہے ، اور زیادہ سے زیادہ قابل اجازت طواف کمپریشن کی شرح 3 ٪ ہے۔
کمپریشن تناسب = (D1-D)/D1 × 100 ٪ ＜ 3 ٪
مساوات میں: O- رنگ کا D1-آٹر قطر
شعاعی شافٹ مہر میں بڑھتے ہوئے نالی کا ڈی بوٹوم قطر
6. او رنگس کو گھومنے والے شافٹ مہروں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے
او رنگس کو کم رفتار گردش اور شارٹ سائیکل گھومنے والی شافٹ کے لئے مہروں کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ جب طفیلی رفتار 0.5m/s سے کم ہوتی ہے تو ، O- رنگ کا انتخاب عام ڈیزائن کے معیار پر مبنی ہوسکتا ہے۔ جب طفیلی رفتار 0.5m/s سے زیادہ ہوتی ہے تو ، اس رجحان پر غور کرنا ضروری ہوتا ہے کہ لمبے لمبے ربڑ کی انگوٹھی گرم ہونے کے بعد سکڑ جاتی ہے (جوول گرمی کا رجحان) ، لہذا مہر لگانے والی انگوٹھی کے اندرونی قطر کو مہر بند شافٹ کے قطر سے تقریبا 2 2 ٪ بڑا ہونا منتخب کیا جاتا ہے ، اور مذکورہ بالا فینومن سے بچا جاسکتا ہے۔ نالی میں او رنگ انسٹال ہونے کے بعد ، یہ ایک عمدہ نالی کی تشکیل کے ل ra شعاعی طور پر کمپریسڈ ہوتا ہے ، اس طرح چکنا کرنے کی صورتحال کو بہتر بناتا ہے۔
7. انسٹالیشن کمپریشن فورس
تنصیب کے دوران ، کمپریشن فورس ابتدائی کمپریشن کی ڈگری اور مواد کی سختی سے متعلق ہے۔ اعداد و شمار یونٹ کمپریشن فورس اور مہر کے طواف کے کراس سیکشنل قطر کے درمیان تعلقات کو ظاہر کرتا ہے ، جو او رنگ کو انسٹال کرتے وقت کمپریشن فورس کے سائز کا اندازہ لگانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
مقامی ڈھانچے کا ڈیزائن
چونکہ تنصیب کے دوران او رنگ کو نچوڑ لیا جائے گا ، لہذا سنگین نقصان سے بچنے کے ل the ، سوراخ کے اختتام یا شافٹ کے آخر میں 15 ° ~ ~ 20 ° چیمفر میں کارروائی کی جانی چاہئے ، اور کناروں کو گول اور بروں کو ہٹا دینا چاہئے۔ اگر O- رنگ کی تنصیب کے دوران ٹرانسورس ہول سے گزرنا ہے تو ، منتقلی کے سوراخ کو بھی چیمفیر یا گول کرنا چاہئے۔
ہول چیمفر
شافٹ چیمفر
منتقلی کے سوراخوں کی چیمفرنگ/گول کرنا
ٹیبل 1-10 کم سے کم چیمفر لمبائی CMIN
| سیکشن قطر ڈبلیو | .1.78 ، 1.80 | .62.62 ، 2.65 | .53.53 ، 3.55 | .55.30 ، 5.33 | .00.00 | > 8.40 | |
| کم سے کم چیمفر لمبائی cمنٹ | 15 ° | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
|
|
20 ° | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
چیمفر سطح کی کھردری: RZ≤4.0μm RA≤0.8μm
شکل اور سطح کے نقائص کی جائز انحراف
ہم O-rings کی شکلوں اور سطح کے نقائص کو دو قسموں میں درجہ بندی کرتے ہیں: N اور S.
(1) N: ہمارے معیاری معیار کی نمائندگی کرتا ہے ، جو اعلی معیار کی ضروریات اور روزانہ کی ایپلی کیشنز کو مکمل طور پر پورا کرسکتا ہے۔
(2) ایس: شکل اور سطح کے نقائص کے ل very بہت زیادہ ضروریات والے مواقع کے لئے موزوں ، عام طور پر بڑی پیداوار اور زیادہ قیمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
سڑنا غلط بیانی d
سڑنا تقسیم کرنے والا فلیش ایچ
سڑنا تقسیم کرنے والا سکڑ
ضرورت سے زیادہ تراشنا
بہاؤ کے نشانات
دوسرے نقائص
| ٹیبل 1-8 او رنگ کی شکل اور سطح کے نقائص | ||||
| نقائص | زمرہ | سیکشن ڈبلیو کی جائز انحراف | ||
| .62.65 | > 2.65 | |||
| خرابی ماڈیولس | چوڑائی h | N | 0.06 | 0.12 |
| فلیش رقم | چوڑائی h | S | 0.05 | 0.09 |
| جدا ہونا سکڑ | چوڑائی h | N | 0.1 · w | 0.1 · w |
| چوڑائی h | 0.05 | 0.09 | ||
| چوڑائی h | S | 0.05 · w | 0.05 · w | |
| چوڑائی h | 0.05 | 0.09 | ||
| ضرورت سے زیادہ تراشنے والی چوڑائی (ضرورت سے زیادہ تراشنے کی اجازت ہے ، لیکن یہ کراس سیکشن کے انحراف کی حد میں ہونا چاہئے اور سطح کو ہموار رکھنا ضروری ہے) | چوڑائی h | N | 0.4 | 1.2 |
| چوڑائی h | S | 0.4 | 0.7 | |
| بہاؤ کے نشانات (طفیلی سمت) | موٹائی a | N | 0.1 · id | 0.1 · id |
| گہرائی f | 0.03 | 0.06 | ||
| موٹائی a | S | 0.05 · id | 0.05 · id | |
| گہرائی f | 0.03 | 0.06 | ||
| دوسرے نقائص | موٹائی a | N | 0.3 · w | 0.3 · w |
| گہرائی f | 0.05 | 0.09 | ||
| موٹائی a | S | 0.1 · w | 0.1 · w | |
| گہرائی f | 0.03 | 0.06 | ||
| سطح کی کھردری | μm | N | 10 | 16 |
| μm | S | 5 | 6 | |
| شور | / | N | اجازت دیں | |
| / | S | اجازت دیں | ||
اسٹوریج گائیڈ
طویل مدتی اسٹوریج کی وجہ سے O-rings کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات سے بچنے کے ل storage ، ایک مناسب اسٹوریج ماحول ضروری ہے کہ اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ طویل مدتی اسٹوریج کے دوران O-rings متاثر نہ ہوں۔
اسٹوریج کے دوران ، مندرجہ ذیل نکات کا مشاہدہ کیا جانا چاہئے:
(1) اسٹوریج کا ماحول خشک ، دھول سے پاک اور اچھی طرح سے ہوادار ہونا چاہئے۔
(2) درجہ حرارت +15 ℃ سے اوپر ہونا چاہئے لیکن +20 ℃ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
()) کھوکھلی پیکیجنگ بیگ میں زیادہ سے زیادہ ذخیرہ کریں ، اور ان اجزاء سے پرہیز کریں جو او رنگ کے مواد کو نقصان پہنچاتے ہیں۔
()) اسٹوریج کے ماحول میں براہ راست سورج کی روشنی سے پرہیز کریں اور الٹرا وایلیٹ لائٹ ذرائع سے دور رہیں۔
()) ذخیرہ کرتے وقت ، او رنگس تناؤ سے پاک حالت میں ہونی چاہئے ، یعنی پھیلا ہوا ، کمپریسڈ نہیں ، اور خراب نہیں ہوتا ہے:
()) تار کے ساتھ باندھنے یا دھات کے پرزوں پر لٹکانے سے منع کیا گیا ہے۔
پتہ
نمبر۔
ٹیلی فون
ای میل
اندرونی دباؤ: او رنگ کا بیرونی قطر اور نالی ڈی کا بیرونی قطر بنیادی طور پر 1 ~ 3 ٪ سے قریب یا اس سے زیادہ ہونا چاہئے۔
بیرونی دباؤ: او رنگ کا اندرونی قطر نالی کے اندرونی قطر ڈی سے قریب یا قدرے چھوٹا ہونا چاہئے ، لیکن 6 ٪ سے کم نہیں۔
